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�(dāng)前位置:首頁 » 技�(shù)新聞

球閥閥體的要求和焊接工藝

�(fā)布時(shí)間:2016-11-30   �(diǎn)擊次�(shù)�2912�

球閥閥體的要求和焊接工藝

某球閥閥體的�(jié)�(gòu)由分體式改為一體式,其技�(shù)難點(diǎn)在于焊接工藝。現(xiàn)將該閥體的焊接工藝介紹如��

    1 閥體的技�(shù)要求

    �1)焊縫焊接完后閥體無變形,包括上下軸口法蘭(45鋼)�

    �2)閥體的受熱面積不能過寬且溫度不能過高,否則�(huì)破壞閥體�(nèi)的密封裝��

    �3)不能出�(xiàn)焊瘤�

    �4)保證受壓在10MPa以上�

    2 焊縫�(jié)�(gòu)

    根據(jù)以上技�(shù)要求,確定該焊縫為不焊透焊�。因此要求焊縫的�(duì)接形式既能保證裝配又能保證不焊�。經(jīng)過試�(yàn),最后確定的焊縫形式如圖1�

    3 閥體的材�

    �?yàn)樵撻y體為ZG15�,故在加工前�(duì)閥體的化�(xué)成分�(jìn)行了化驗(yàn),化�(yàn)�(jié)果與鑄造時(shí)的化�(yàn)�(jié)果一�,符合設(shè)�(jì)要求。ZG15Ⅱ的化學(xué)元素含量和機(jī)械性能見表1、表2�

    4 裝配

    利用油壓�(jī)改裝翻轉(zhuǎn)胎通過�1定位,并在周圍兩半部分用螺栓緊固,調(diào)整�(jìn)行密封性試�(yàn),球體外部與閥體間達(dá)到設(shè)�(jì)要求�

    5 焊接工藝

    考慮到閥體的技�(shù)要求,最終選擇了MAG的CO2焊機(jī)�

    焊接材料選用ER50-6�Ø1.0)焊�
    根據(jù)焊接材料的等�(qiáng)度原�,所選ER50-6�Ø1.0)焊絲滿足于ZG15Ⅱ的要求�
    保護(hù)氣體采用82%Ar+18%CO2混合氣體�

    5.1 定位�

    由于鑄鋼�45鋼的淬硬傾向�(yán)�,故在定位焊前需�(duì)其�(jìn)行預(yù)�,采用氧-乙炔焰對(duì)焊縫兩側(cè)�2倍于板厚的范圍內(nèi)均勻加熱�75~100℃(偏向45鋼側(cè)�,以不影響密封裝置為�(zhǔn),用�(yuǎn)紅外線測(cè)溫儀�(cè)�。在焊接前將焊縫兩側(cè)表面20mm范圍�(nèi)的氧化皮及銹蝕用角向磨光�(jī)打磨出金屬光�。在焊縫兩側(cè)距邊�50mm處打定位�(diǎn)6處,并用卡尺�(cè)量其兩點(diǎn)間的距離,以便測(cè)量其收縮量�

    5.2 封底�

    因考慮到ZG15Ⅱ材料的剛性大、塑性差的特�(diǎn),故在選擇焊接規(guī)范上�(yīng)采取小的焊接參數(shù),即小的焊接熱輸�。在保證焊縫�(zhì)量的前提�,盡量提高焊接速度,減少熔合比,在變形方面采取多層多道�6段對(duì)稱施焊的方法,注意每焊一層用卡尺�(cè)量定位點(diǎn),對(duì)收縮量�(jìn)行控制,直至焊完。除第一道和最后一道以�,其它各道之間采用錘擊方法�(jìn)行消除應(yīng)力處��

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